De la conception à la production, nous fabriquons des pièces optimisées et performantes grâce à une combinaison de fabrication additive et de procédés traditionnels adaptés à vos exigences industrielles.
De la sélection du procédé à la production et au contrôle qualité, nous collaborons avec vos équipes à chaque étape du processus de fabrication pour garantir des pièces optimisées, performantes et adaptées à vos exigences industrielles.
Prototypage rapide ou production sur-mesure : nos solutions d’impression 3D plastique offrent précision, flexibilité et performance pour répondre à vos exigences industrielles.
Des pièces métalliques complexes et résistantes, optimisées pour vos besoins industriels grâce aux avantages uniques de la fabrication additive métallique.
De la petite à la grande série, notre expertise en injection plastique garantit des pièces robustes et reproductibles, adaptées à vos contraintes techniques et économiques.
Idéale pour les préséries et les tests fonctionnels, la coulée sous vide permet de produire des pièces de haute qualité avec des matériaux performants, proches de l’injection plastique.
Prototypage, moules et outils de production : nous concevons et fabriquons des outillages sur-mesure pour répondre et optimiser vos processus industriels.
De la finition de surface aux traitements thermiques, nous améliorons l’esthétique et les performances de vos pièces grâce à une large gamme de solutions de post-traitement.
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Nous créons une équipe agile et taillée sur-mesure pour vous, composée de free-lances ayant participé au succès des plus belles boîtes.
Nous proposons une large gamme de matériaux : ABS, PLA, PETG, Nylon, PEEK, résines techniques et composites renforcés en fibre de verre ou de carbone.
Nous travaillons avec l’inox (316L, 17-4PH), le titane, l’aluminium, l’Inconel, et d’autres alliages haute performance.
L’impression 3D permet de créer des formes complexes, de réduire le poids des pièces, et d’intégrer des fonctionnalités impossibles à réaliser par des méthodes conventionnelles.
Oui, nous intégrons des inserts métalliques et réalisons du surmoulage avec plusieurs matériaux.
C’est une technique permettant de réaliser des petites séries de pièces en résine, en utilisant un moule en silicone pour reproduire fidèlement un prototype.
La coulée sous vide est idéale pour des préséries et des tests fonctionnels, avec des délais et coûts inférieurs à ceux de l’injection plastique.
Oui, nous fabriquons des moules imprimés en 3D pour des séries limitées ou pour tester un design avant la production d’un moule définitif.
Oui, nous intégrons des solutions d’optimisation topologique et des analyses thermiques pour améliorer la durée de vie et l’efficacité des outils.
Nous réalisons polissage, sablage, microbillage, traitements thermiques, anodisation, peinture industrielle et usinage de finition.