Nous conduisons des études matériaux adaptées à vos besoins.
Nous vous proposons aussi des nuances d’alliages que nous avons développés pour des applications industrielles spécifiques.
Nous réalisons une étude paramétrique approfondie, en testant et ajustant divers paramètres de fabrication pour garantir une mise en œuvre optimale de nouveaux matériaux.
Ce processus permet également d’améliorer la productivité des procédés, tout en assurant la qualité et la fiabilité des matériaux dans leurs applications industrielles.
Nous effectuons des analyses complètes de santé matière pour évaluer l’état, l’intégrité et les propriétés des matériaux fabriqués.
Ces contrôles rigoureux permettent de détecter d’éventuelles anomalies et d’assurer que chaque matériau répond aux normes de qualité les plus strictes, pour des applications exigeantes et durables.
Nous réalisons, si nécessaire, des analyses métallurgiques détaillées, explorant en profondeur la microstructure et la composition des matériaux.
Ces études permettent de comprendre et d’optimiser leurs propriétés mécaniques, thermiques et chimiques, garantissant des performances supérieures dans des environnements exigeants.
Nous menons des essais mécaniques poussés, simulant différents modes de sollicitations (traction, compression, flexion, fatigue) pour évaluer les performances réelles du matériau.
Ces tests garantissent que le matériau répond parfaitement aux exigences de robustesse, de durabilité et de fiabilité imposées par vos applications industrielles.
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Des capacités avancées au service de vos matériaux.
Nous mettons à votre disposition des moyens complets et technologiquement avancés pour répondre à vos besoins en fabrication additive métallique, en caractérisation des matériaux et en essais mécaniques. Notre expertise et nos équipements garantissent des résultats précis, fiables et adaptés à vos exigences industrielles.
Nos capacités en fabrication additive métallique
Impression 3D métal : Fusion laser sur lit de poudre pour des pièces complexes et performantes.
Nos outils de caractérisation des matériaux
- Préparation métallographique : Analyse détaillée des structures internes des matériaux.
- Microscopie optique et électronique à balayage (MEB) : Observation fine de la microstructure et des défauts éventuels.
- Tomographie à rayons X : Exploration non destructive des volumes internes des matériaux pour détecter les porosités et imperfections.
Nos équipements pour essais mécaniques
- Essais de traction/compression : Mesure des performances mécaniques fondamentales.
- Essais de fatigue : Évaluation de la durabilité des matériaux sous charges cycliques.
Grâce à ces moyens, nous vous accompagnons dans la conception, l’analyse et l’optimisation de vos matériaux, garantissant qu’ils répondent aux normes les plus élevées pour des applications industrielles exigeantes.
Nous créons une équipe agile et taillée sur-mesure pour vous, composée de free-lances ayant participé au succès des plus belles boîtes.
Nous proposons une gamme d’alliages métalliques développés spécifiquement pour des applications industrielles exigeantes, allant des alliages haute performance pour l’aéronautique aux matériaux résistants pour l’industrie lourde.
Nos alliages sont conçus pour offrir des performances supérieures en termes de résistance mécanique, thermique, et chimique. Ils permettent d’améliorer la durabilité des pièces, de réduire l’usure et d’optimiser les coûts de production.
Nos nuances d’alliages sont utilisées dans l’aéronautique, l’automobile, le médical, l’énergie, et l’industrie lourde, ainsi que dans toute application nécessitant des matériaux performants et sur-mesure.
Oui, nous pouvons travailler sur des compositions spécifiques en fonction de vos contraintes techniques et environnementales. Notre équipe d’experts en matériaux vous accompagnera dans la sélection et l’optimisation de l’alliage adapté à votre projet.
Nous disposons de moyens complets pour la mise en œuvre par fabrication additive métallique, la caractérisation des matériaux et la réalisation d’essais mécaniques.
Impression 3D métal : fusion laser sur lit poudre
Préparation métallographique
Microscopie optique
Microscopie électronique à balayage
Tomographie à rayons X
Essais mécaniques traction/compression
Essais de fatigue
Absolument. Nous avons développé des nuances d’alliages spécialement adaptées à l’impression 3D métallique, permettant une fabrication plus performante et optimisée pour les procédés additifs.
Oui, nous travaillons avec des matériaux optimisés pour minimiser l’impact environnemental, et nous proposons des solutions intégrant des alliages recyclés ou à faible empreinte carbone.