Open Movement x Add-Train

Prototype échelle 5 : l’innovation au cœur du mouvement OM10 open source
100 %
open source
16 µm
épaisseur de couche (PolyJet)
5:1
échelle

L'entreprise

Openmovement est une association horlogère suisse innovante, fondée par Romain Winiger à La Chaux-de-Fonds. Elle est à l’origine de l’OM10, le premier mouvement horloger suisse en open source. Ce projet vise à redéfinir les codes de l’horlogerie traditionnelle en rendant accessibles les plans de ce mouvement mécanique pour une collaboration mondiale entre horlogers et passionnés.

Challenge & Objectif

Le défi principal était de réaliser un prototype fonctionnel à échelle 5 du mouvement OM10, afin de :

Visualiser et valider les mécanismes internes du mouvement avec une précision maximale.
Faciliter la collaboration et la compréhension technique entre les membres de l’association et les partenaires industriels.
Démontrer les possibilités offertes par l’open source dans l’horlogerie, notamment en termes de modularité et d’innovation.

Ce projet devait également s’inscrire dans une démarche pédagogique, en permettant aux membres de l’association et aux étudiants en horlogerie de mieux comprendre les interactions mécaniques.

Projet impression pièce OM10
Témoignage

Grâce à l’expertise en impression 3D et fabrication additive, nous avons pu transformer nos idées en prototypes fonctionnels rapidement et avec une précision qui dépasse nos attentes.

Anthony BARBET

Fondateur
at PRYSMEO

Méthode

1. Étape de modélisation 3D
• Les fichiers open source du mouvement OM10 ont été utilisés comme base pour créer un modèle numérique détaillé à
échelle 5.
• L’approche a permis d’intégrer des adaptations nécessaires à la fabrication additive, tout en respectant les tolérances mécaniques critiques.

2. Fabrication additive (impression 3D)
Choix des matériaux : Résines haute précision pour les composants critiques, et plastiques techniques pour les pièces structurelles.
• Les pièces ont été imprimées à l’aide de technologies SLA et SLS, garantissant une finesse et une précision adaptées aux besoins d’un prototype horloger.

3. Assemblage et ajustements
• Le prototype a été assemblé manuellement, avec des ajustements réalisés pour s’assurer que chaque composant fonctionne parfaitement, comme dans le mouvement final à échelle réelle.
• Des tests fonctionnels ont permis de valider les mécanismes de base, notamment la transmission d’énergie et le mouvement des roues.

Apprentissages

1. Validation mécanique : Le prototype échelle 5 a permis d’identifier des points d’amélioration dans la conception du mouvement, avant de passer à une production à échelle réelle.

2. Collaboration facilitée : Le format agrandi a favorisé une meilleure communication entre les membres de l’association et les contributeurs externes.

3. Pédagogie renforcée : Le prototype a été utilisé comme outil d’apprentissage, permettant aux participants d’observer et de manipuler chaque composant du mouvement.

4. Flexibilité des technologies 3D : L’utilisation de l’impression 3D a démontré sa capacité à produire rapidement des prototypes précis, réduisant les coûts et les délais.

Résultats

1. Prototype échelle 5 fonctionnel : Une réplique agrandie et opérationnelle du mouvement OM10, permettant une validation technique et pédagogique.

2. Réduction des délais : Le processus complet, de la modélisation à l’assemblage, a été réalisé en moins de 4 semaines, grâce à la fabrication additive.

3. Démocratisation de l’horlogerie : Ce projet a mis en avant l’impact positif de l’open source, offrant des opportunités d’innovation collective dans l’horlogerie traditionnelle.